«Мы выполним все обязательства»
«Норникель» по итогам 2024 года планирует довести объемы утилизации диоксида серы из отходящих газов Надеждинского металлургического завода (НМЗ) в Норильске до запланированных проектом 377 тыс. тонн. А по итогам следующего года, за счет вывода технологических линий комплекса утилизации на полную мощность – удвоить эти показатели. Об этом заявил вице-президент по экологии и промышленной безопасности «Норникеля» Станислав Селезнев, выступая на форуме «Экологические данные и данность», организованном ИД «Коммерсант».
Селезнев напомнил, что проблемы загрязнения воздуха в Норильска, во-первых, сформировались исторически – комбинат строили во время ВОВ, и тогда на экологию в стране просто не обращали внимание. Во-вторых, сульфидные руды месторождений Таймыра, в частности открытые в 1960-х богатейшие запасы Талнаха, кроме цветных металлов, оказались богатыми и серой. Которая, о чем многие не догадываются, необходима для запуска автогенных процессов в пирометаллургии. «С одной стороны, с экологической точки зрения, сера – это очень плохо, с другой – очень хорошо, потому что она необходима непосредственно для производства металлов», – напомнил Селезнев.
Стремясь соответствовать современным экологическим требованиям, «Норникель» еще в 2016-м закрыл самый первый и абсолютно к тому времени устаревший Никелевый завод. Который и располагался прямо в историческом центре Норильска. Однако объемы выбросов от оставшихся в Норильском промышленном районе Медного завода, работающего с 1949-го, и НМЗ, которому не исполнилось еще и полувека (на него перенесли и все мощности с НЗ), в сумме все равно в среднем составляли 1,8 млн тонн ежегодно (по итогам 2023-го – 1,67 млн тонн, на 6,1% ниже предыдущего года; «снижение произошло из‑за меньшего содержания серы в составе металлосодержащего сырья»).
Для того, чтобы свести эти объемы к минимуму (по крайней мере, технологически возможному), компания в последние годы последовательно и планомерно реализует масштабную экологическую «Серную программу». Ее стратегическая цель – преобразование «Норникеля» в экологически чистое и безопасное предприятие. Первый этап программы был реализован на крупнейшем в мировом Заполярье промышленном предприятии – «Надежде». Инвестиции компании в эту стройку превысили фантастические для чисто экологического проекта 180 млрд рублей, он стал крупнейшим в федеральном проекте «Чистый воздух».
«Если кто-то думает, что мы там всего лишь какую-то крупную установку поставили, или просто новый цех открыли, то он сильно ошибается. Мы с нуля построили рядом с существующим заводом огромное новое предприятие, причем сделали это исключительно для экологии. Экономики в этом проекте нет от слова совсем, и CAPEX огромный, и OPEХ – это тоже очень большие деньги. И все это – только для того, чтобы из дымовых труб «Надежды» больше не вылетали вредные выбросы», – объяснил топ-менеджер «Норникеля».
Запуск первой технологической линии комплекса по утилизации диоксида серы на НМЗ состоялся год назад. Этой осенью компания запустила вторую технологическую линию (и опробовала в работе третью, резервную). В начале декабря, кстати, Ростехнадзор проверил все три объекта капстроительства «Серной программы» на НМЗ, и выдал им заключения о соответствии требованиям проектной документации. До конца этого года комплекс, согласно плану, подписанному с Минприроды РФ, должен утилизировать 377 тыс. тонн диоксида серы. В следующем году – более 700 тыс. тонн.
«А начиная с 2026-го завод практически ничего не будет выбрасывать, мы будем утилизировать 920 тыс. тонн», – пообещал Селезнев. Полушутя-полусерьезно добавив, что так как в итоге Норильск выйдет из всех антирейтингов самых загрязненных городов. «где-то после 2027-го можно будет открывать новый рейтинг курортов Таймырского края. И возглавит его наш город».
Селезнев также напомнил, что первый этап «Серной программы» был реализован компанией, по факту, «не благодаря, а вопреки». Потому что строительство объектов комплекса по утилизации диоксида серы на НМЗ стартовало аккурат перед пандемией, со всеми вытекающими. А затем многое пришлось переделывать буквально на ходу – в связи с резким изменением геополитических реалий. «Изначально мы сделали ставку на импортное оборудование, но в один момент по известным причинам поставки просто прекратились. Представьте, мы получили насос, а автоматика к нему приехать не успела! Так что нам пришлось пробовать все оборудование и все технологии, которые просто оказались доступны», – делился опытом кризис-менеджмента Селезнев.
По его словам, вынужденная во многом ставка на российские аналоги, к сожалению, не сработала: «Многие наши производители громко обещали, что смогут быстро заменить вообще все импортное. Так вот, из этого «заменим все импортное» мы потом заменили, наверное, 90%. Потому что заявления оказались, увы, голословными».
В то же время Селезнев не стал сгущать краски, отметив, что за минувшие пару лет на волне взлетевшего спроса ряд российских предприятий все же смог совершить серьезный прорыв. И научиться и выпускать аналоги ставших недоступными зарубежных агрегатов, и доводить до промышленных образцов собственные ноу-хау. Но для таких заказчиков, как «Норникель», напомнил топ-менеджер, важнее не цена «железа» здесь и сейчас, а стоимость его эксплуатации на всем жизненном цикле – с учетом гарантийного сервиса, доступных запчастей и т.п. Над этим, по словам топ-менеджера, отечественным производителям придется еще серьезно поработать.
Несмотря на все сложности, наложенные еще и на объективную специфику строительства на Крайнем Севере, комплекс на НМЗ был введен в эксплуатацию. Это говорит о том, подчеркнул Станислав Селезнев, что «Норникель» все свои экологические обязательства «и выполняет, и выполнит».
Стоит добавить, что о наболевшим топ-менеджер, местами довольно эмоционально, делился на конференции «Коммерсанта» не ради красного словца. До конца 2024 года крупнейшие компании-загрязнители, эксплуатирующие объекты первой категории негативного воздействия на окружающую среду (НВОС), должны получить комплексные экологические разрешения (КЭР), либо подтверждающие уже достигнутое соответствие экологической эффективности требованиям НДТ, либо содержащее программу достижения таких требований (последовательного сокращения выбросов и сбросов загрязняющих веществ). Но многие отстают от сроков, установленных законодателем.
Так, за первое полугодие текущего года была выдана была лишь десятая часть всего объема КЭР, а из списка топ-300 крупнейших загрязнителей, ответственных за 60% всех выбросов и сбросов («Норникель» в их числе), – лишь по 93 объектам. Сказывается сложность и длительность процесса подготовки необходимой документации. В итоге бизнес сильно рискует: в 1 января следующего года работа без КЭР обернется умножением штрафных платежей на коэффициент 100. Крупнейшие загрязнители до начала 2025-го должны, правда, подать лишь заявки на КЭР, но послабление для них сделано чисто символическое.
По словам Станислава Селезнева, с учетом капитальных затрат на решение застарелых экологических проблем, государству стоит более аккуратно относиться к применению штрафных санкций: «Можно, конечно, увеличить штрафы и в сто раз, но бизнесу тогда придется просто остановить свои производства. Даже такой серьезной компании, как наша».
Детально стоит вникать и в объективные сложности с внедрением НДТ, требования к которым «зачастую таковы, что очистка выбросов или сбросов до нормативов ПДК оборачивается тем, что бизнес теряет всякий смысл». «Есть ряд требований природоохранного законодательства, которые не могут существовать совместно с экономикой предприятия. К примеру, никто не отменял самые жесткие требования по уровню очистки воды до уровня ПДК рыбохозяйственного назначения. И очень часто различные законодательные нормы противоречат друг другу», – подчеркнул Селезнев. По его мнению, «говорить нужно не об НДТ в целом, а о том, чтобы чистить все до какого-то адекватного уровня, который позволит и чистить, и продолжать предприятию работать».
Сам «Норникель» получил первый КЭР и ППЭЭ (с задачей свести к нулю выбросы диоксида серы) еще в 2021-м. В настоящее время компания внедряет в практику отечественные системы автоматического контроля выбросов, в том числе с применением предиктивных технологий. А также готовится запустить онлайн-мониторинг качества воздуха в жилых зонах «Большого Норильска».

«Серная программа» «Норникеля» – это беспрецедентные по масштабам стройки. К пирометаллургии в НПР, по сути, пристраивают полноценные химические комплексы, чтобы из опасного диоксида серы получать безвредный гипс.
С момента запуска «Серной программы» на Надеждинском металлургическом заводе было утилизировано более 40 тыс. тонн диоксида серы из отходящих газов печи взвешенной плавки. В «Норникеле» намерены до конца года запустить две оставшиеся технологические линии.
